ap系列成套真空均质乳化机由乳化罐（间歇式真空乳化机，管线式真空乳化机， 多功能真空乳化机 ，罐体可升降锅盖、翻转式锅体）水罐、油罐、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。成套真空均质乳化机工作原理：物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却，搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化罐，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向---往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
高压均质不单是为了果汁亲和性好，不产生沉淀，也不单是为了使果汁口感细腻，高压均质的主要目的在于将水果的多种酯类芳香颗粒进一步细化，使人们饮用时感觉非常芳香，怪不得生产饮料的---经常说：“果汁行业的竞争实质是均质效果的竞争。
果汁生产线生产果汁要尽量避免受热，几乎所有的果汁高温受热都会产生热臭和营养损失。事实上，在生产果汁必须受热的工序中，瞬间加热到工艺所需的温度后，又以zui快的速度冷却到常温以下，其营养、风味等几乎没有变化。例如采用无菌灌装法就完全可以达到这一目的，所谓无菌灌装法就是果汁饮料生产的全过程只有一次瞬间加热到88℃—90℃，均质机价格，并在管内恒温40—50秒，全过程受热不会超过1分钟，随之以zui快的速度(板式冰冷)冷却至12℃左右，在完全无菌的状态下冷冻灌装即成产品。用此法生产的果汁饮料完全可以同用压常温杀菌的果汁相---，又能达到商业无菌的目的。 适当添加---c以替代自身---c的损失 由于有破碎，胶磨，均质，加热等工序，这些都会导致果汁---c的损失，适当添加万分之一的---c(多用异---)，既可护色，又可以起到保护果汁营养不受损失的效果。
高压均质机可用于制剂，生物，食品等行业。3.0kw的大功率电机，---高压下稳定工作变频控制系统，可根据要求调节流量(15-40l)特殊的进料阀设计，无需排气，直接进料。尤其适用于研发的客户，这款机器能真正做到的零损耗，为您---节约成本。
武汉永迅机械设备有限公司是一家从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国ake公司---合作，引进ake---技术和管理经验，培养了一批---技术和管理人才.均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6mpa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的热回收段。在间接加热的温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体---吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消1化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味一致。
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