均质机的使用与维护工作原理:
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,真空均质机,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点:
1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业---标准,美观大方。
2.压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全---;
3.传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用激光表面淬火工艺,其表面硬度为hrc55-60,并形成网状纹,---提高并保持了---的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
4.泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止---内应力,避免开裂。
武汉永迅机械设备有限公司是一家从事流体高剪切混合设备的研发,生产及销售的企业,公司通过和德国ake公司---合作,引进ake---技术和管理经验,培养了一批---技术和管理人才.
均质乳化机的主要特点:锅体采用不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,广东均质机,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,高剪切均质乳化机,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。
该设备在锅盖上装有---的一体视镜装置,配有封闭式照明灯,分散均质机,供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套,设备加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫1伤,---生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口,用户根据需要选配(无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、cpi接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用不锈钢(采用316l材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合规范的卫生标准制造。
应用于生物医1药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农1药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。分类编辑利用高压泵造成高压,然后料液通过一级或几级均质阀达到细化均质;利用高压泵造成高压,料液通过一级或几级孔板,孔板尺寸可由机械调节或压力调节;利用高压泵和文吐里喷嘴实现均质;离心式均质机;胶体磨均质机。采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下,让被加工的物料吸入转子,在短时间内承受几十万次的剪切作用,由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的---动能,使物料在定、转子的精密间隙中受到---的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。
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