高速研磨机变速控制方法属于超精密机械加工技术领域。已知技术就是启动研磨机,安徽高剪切胶体磨,在克服惯性后磨具转速直接提到正式的研磨速度上,加工完毕停车,在惯性作用下磨具的旋转在持续一段时间后停止。这种方法加工精度不能---,加工效率低。本发明是在研磨加工开始及结束两个阶段控制磨具转速的变化,使之有一个缓慢、迅速、缓慢的提速和降速过程。其效果在于大为减轻磨具与工件表面的冲击,避免伤痕出现,从而提高加工精度和加工效率。本发明可应用于高速研磨机的研磨过程,对硬质合金、工程陶瓷等工件进行表面研磨加工。
不锈钢胶体磨结构优势,1、内齿结构,体积小,耗能低;胶体磨电机仅55kw。2、进口定子和转子---部件,---抗腐蚀抗磨耗材料,---寿命20万吨以上。3、胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可据要求调整。4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。5、可使---20%聚合物的沥青---过磨成功,sbs粒径可达0.1μm,剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍,---缩短沥青在高温状态下的停留时间,防止高温老化。6、可剪切研磨sbs、sbr、eva、pe、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。 安装操作步骤注意事项及保养胶体磨维护与保养(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,高剪切胶体磨厂家,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以---胶体磨在效率点运转,才能获得节能效果。(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,温度不得超过80c 。(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。(10)胶体磨要停止使用时,高剪切胶体磨保养,先关闭闸阀、压力表,高剪切胶体磨,然后停止电机。(11)胶体磨在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
分体式胶体磨结构特点:分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,---。使用单位可依不同物料特性,生产效率,不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到---的效果。安装操作,1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(jm-l50a、b无冷水管系统)和排漏管。2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,---要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。
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